아크릴 플라스틱 가공 아크릴A4, 입체문자 스카시 POP꽂이 웨딩홀 부착용 LED POP 아크릴 현판, 미용실 음식점 광고POP
판촉물집게 POP 사전 디자인, 엔지니어링, 제조의 세 단계로 이루어 진 일련의 과정을 거쳐 용융 가공 아크릴 플라스틱 소재 부 품을 성공적으로 설계할 수 있겠지요..ㅎ
열가소성 수지로 설계한다는 것은 기본적으로 금속 이나 입체문자 스카시 POP 도 복합 소재로 설계하는 방식과 같습니다.
요구 되는 기계 설계 기술도 동일합니다. 다른 점은 이러 한 소재가 더욱 복잡하고 가공 과정이 차이가 난다 는 것입니다. 또한 소재 특성이 비선형적이고 가공 방법에 따라 부품 설계에 영향을 주게 됩니다. 이로 인해 특히 까다로운 제품의 경우 설계 문제가 복잡 해집니다.
따라서 우수한 용융 가공 부품의 설계는 처음부터 끝까지 설계 과정 전반에서 설계 기술, 소재 및 가공 지식을 고려해야 하며, 설계 과정 자체도 관리의 대 상이 됩니다
설계자가 구조 재료에 사용할 수 있는 소재는 나날 이 증가하고 있습니다.
오늘날에는 강화 아크릴로 아크릴 표지판등의 기계적 특성을 높일 수 있으므로 기존 소재와 용 융 가공 소재, 열가소성 수지와 열경화성 수지 모두 적용될 수 있습니다.
용융 가공 소재를 이용하여 경 량화, 내식성, 자체 발색성 및 3차원의 형상 부품을 더욱 빠르게 판촉물집게를제조하여 비용을 절감할 수 있으니 좋겟지요.^^
아크릴A4, 현판, POP꽂이등은 실내에서 간판등을 제작시 견줄만한 기계적 특성도 가지게 되었습니다.
용융 가공 공정은 3차원 완전 형상 (사출 아크릴표지판 성형, 중공 가스 사출 아크릴성형, 용융 코어 아크릴사출 성형, 샌드위치 사 출 성형, A4POP 발포 POP사출 성형, 반응 사출 성형 등) 및 근 사 3차원 완전 형상 (압출, 판재 성형, 블로우 성형, 구조 반응 사출 판촉물 집게성형 등) 공정으로 정의 되겠네요..
근 사 3차원’이란 공정상 아크릴 광고물제작시 또는 1~2차원으로 제한 됨을 의미합니다.
